Рецепты чистой воды

Вы можете оформить заказ сейчас

и получить скидку от 3 до 7% от общей суммы заказа + дополнительные скидки постоянным покупателям! * заказывай больше - плати меньше (размер скидки увиличивается при умеличении стоимости заказа)

Главная / Фильтры / Обезжелезиватель

Обезжелезиватель

Автоматические промывные фильтры для удаления растворенного железа, марганца, механических взвесей

В подземных водах преобладающей формой существования железа является бикарбонат железа (II), который устойчив только при наличии значительных количеств углекислоты и при отсутствии растворённого кислорода. Наряду с этим железо встречается в виде сульфида, карбоната и сульфата железа (II), комплексных соединений с гумматами и фульвокислотами.

Марганец в подземных водах находится преимущественно в форме бикарбоната марганца (II) хорошо растворимого в воде и практически всегда встречается одновременно с железом, что объясняется парагенетической связью между этими элементами. Поэтому процесс обезжелезивания неразрывно связан с процессом деманганации.

На сегодняшний день существует множество технологий удаления железа и марганца из подземных вод. Преимущественно они базируются на физико-химических процессах окисления ионов Мn и Fe с последующим образованием и отделением нерастворимых фаз при фильтровании через слой зернистой загрузки.

Выбор технологии зависит от природы соединений Fe и Mn (минеральная или органическая), их концентрации, окисляемости, от содержания свободной углекислоты, сероводорода, от рН, карбонатной жёсткости, щелочности, окислительно-восстановительного потенциала, температуры и минерализации. Каждый метод имеет свои преимущества и ограничения. Комбинация методов - наилучшая альтернатива, эффективность которой перед внедрением должна быть доказана лабораторным контролем и проверена на пилотных установках.

Железо и марганец из природных вод удаляют методами, которые, можно свести к двум основным группам: безреагентные (физические) и реагентные. К безреагентным методам обезжелезивания и деманганации относятся:

  • Упрощенная аэрация с последующим фильтрованием;
  • Вакуумно-эжекционная (глубокая) аэрация и фильтрование;
  • Метод "сухой" фильтрации;
  • Фильтрование в подземных условиях с предварительной подачей в пласт окисленной воды или воздуха;
  • Биологический метод;
  • Очистка с помощью мембран (ультрафильтрация).

К реагентным методам обезжелезивания и деманганации относятся:

  • Упрощенная аэрация, окисление, фильтрование;
  • Озонирование, фильтрование;
  • Электрокоагуляция, фильтрование;
  • Известкование, отстаивание, фильтрование;
  • Комбинированный метод: аэрация, окисление, известкование (вариант), коагулирование, флокулирование (вариант) с последующим отстаиванием  или обработкой в слое взвешенного осадка и фильтрованием;
  • Катионирование (ионный обмен);
  • Фильтрование через модифицированную загрузку.

В настоящее время на рынке представлено большое количество установок малой производительности (1,0 – 10,0 м3/сут), в которых, как правило, применяется каталитический метод обезжелезивания и деманганации воды с предварительной обработкой одним или комбинацией реагентов (О2, KMnO4, NaOCl, O3, H2O2).Существует достаточно большое количество фильтрующих материалов, применяемых для данных фильтров.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

Напорные фильтры с зернистой фильтрующей средой, служащей катализатором реакции окисления, при которой растворенное в воде железо и марганец переходят в нерастворимую форму и выпадают в осадок. Осадок задерживается в слое фильтрующей загрузки и в дальнейшем вымывается в дренаж при обратной промывке. Исходная вода (перед поступлением на фильтры этой серии), в большинстве случаев, должна подвергаться предварительной обработке для окисления железа и марганца: аэрация воздухом, дозирования перманганата калия или гипохлорита натрия, озонирование, введение коагулянтов и т.п.

В процессе работы фильтрующий материал накапливает загрязнения. Для отмывки фильтрующего материала от загрязнений и восстановления его свойств периодически проводиться автоматическая или ручная промывка водой (в зависимости от управляющего клапана). Промывная вода в процессе отмывки сбрасывается в систему канализации. После завершения промывки фильтр переводиться в рабочее состояние – режим фильтрации.

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИСХОДНОЙ ВОДЫ

Отсутствие микробиологических загрязнений, температура обрабатываемой воды – до 38 оС, максимальный размер твердых частиц не более 50 мкм.

ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ФИЛЬТРОВ

Рабочее давление – от 2,5 до 6 бар, насосное оборудование должно обеспечивать расход воды, не менее требуемого для промывки (в зависимости от модели фильтра), электрические параметры управляющего блока 220 В, 50 Гц, 25 Вт, температура воздуха в помещении 5– 35 оС, влажность – не более 70%, наличие дренажной системы не менее 50 мм.