analiz-vody-2ochistka-6

В химической промышленности, целлюлозно-бумажной отрасли, в черной и цветной металлургии эти потребности особенно велики. Причем после переработки после образовавшиеся жидкости идут прямиком в водоемы.


Вода является фундаментом всей экосистемы нашей планеты. Это основа формирует безопасную окружающую среду, в которой развиваются и растут животные, растения и микроорганизмы. Ускорение процессов урбанизации, рост потребностей в энергетике и постоянное увеличение отрасли животноводства для удовлетворения нужд растущего населения требует достаточного количества жидкости.


Производственные и промышленные сточные воды

Все химические вещества, которые применяются в большинстве современных производств, угрожают большинству природных процессов. Стремительное производственное развитие приводит к еще большему росту загрязненности. На уровне природопользования происходит изменение структуры стоков. Поэтому перед современной наукой стоят серьезные задачи по созданию действенных технологий очистки воды для предприятий в Нижнем Новгороде.

Одним из способов решения проблемы считается использование замкнутого водооборотного цикла с применением инновационных алгоритмов, материалов и аппаратов. Хотя этот способ является одним из самым затратных и сложных по реальному воплощению. Поэтому большее внимание сегодня уделяется деструктивным технологиям, в ходе которых изменяются органические вещества. Используемые в схеме физико-химические реагенты активируют окислительно-восстановительные реакции. Это приводит к тому, что трудно окисляемые органические соединения разрушаются и переводятся в легко окисляемые.

Процесс обеззараживания стоков получил 2 основных направления развития:

  • Путем внедрения физико-химических способов и биологической очистки по принципиально новым схемам;
  • За счет внедрения доочистки, которая повышает результативность существующих приемов удаления.

К промышленным стокам относятся: химводоочистка, возникающая при мытье производственного оборудования и помещений, отработанные растворы, охлаждающие жидкости, производственные и промывные воды, а также все, что остается после очистки и транспортировки разного вида отходов. Состав таких жидкостей очень разнообразен. Чтобы выработать лучшую технологию проводят анализ и выделение групп, для которых применение флокулянтов и коагулянтов будет более эффективным. Здесь важно учесть, что состав и концентрация загрязнений для разных сфер промышленности отличается. На эти характеристики оказывают влияние режим работы организации, способы утилизации всех отходов, частота проведения сбросов, вида сырья для продукции и уровень общего потребления воды в организации.

Производственные сточные воды подразделяют на следующие группы:

  • Загрязнения в сфере фармацевтической и нефтехимической и промышленности;
  • Загрязнения целлюлозно-бумажных и пищевых предприятий, а также в области микробиологической промышленности;
  • Загрязнения производств разных видов минеральных удобрений и тяжелой металлургической промышленности.

Многое зависит от степени загрязняющих компонентов в стоках. Эта степень может быть высоко концентрированной (больше 3 0000мг/л, концентрированной (5000-30000мг/л), средне (500-5000 мг/л) или слабо (не более 500мг/л) концентрированной.

По возможности применения флокулянтов и коагулянтов сточные воды подразделяются на 2 класса:

  • С жидкой дисперсной фазой;
  • С твердой дисперсной фазой.

Существует отдельная группа стоков, в содержании которой присутствуют не только дисперсные жидкие или твердые загрязнения, но и поверхностно-активные и растворенные ионогенные вещества.

Области образования промышленных стоков

Отличаются большим числом загрязнителей, находящихся в растворенном или взвешенном состоянии.

Сточные воды образуются в ходе перевозки сырья, во время охлаждения аппаратов, при работе предприятий общественного питания и в других видах технологических процессов. Уровень расхода жидкости напрямую связан с графиком работы и количеством сотрудников на предприятии, а также технологическими процессами. Состав и физико-химические характеристики зависят от разных показателей. Это могут быть элементы промежуточного сырья и готовой продукции, состав подаваемой водопроводной воды и видов сырья, а также производственных условий на предприятии. Применение оборотного водоснабжения снижает количество грязной жидкости, но увеличивает долю загрязняющих веществ. Поэтому подход к способу чистке должен быть индивидуальным.

Проектирование очистных систем предполагает учет часового графика притока, которое более точно рассчитывает поступление стоков.

На сахарных, спиртовых, консервных и винодельческих заводах приток сточных вод значительно меняется в определенные сезоны года. На других производствах залповые стоки могут возникать с более высокой периодичностью раз в неделю, сутки или даже в смену. Кроме залповых сбросов высокотоксичных и высококонцентрированных стоков, на производстве в технологии нужно учитывать постоянные изменения физико-химических показателей состава сточных вод по ядовитым, токсичным, поверхностно-активным и радиоактивным веществам, а также другим специфическим загрязняющим компонентам.

Технологии очистки промышленных стоков

Среди многочисленных способов очистки, которые применяют сегодня, наибольшего внимания заслуживают биологические методы. Здесь деструкция чуждых соединений осуществляется безреагентным или реагентным способом. За счет деструкции углерода органических соединений переходит в живые клетки бактерий или углекислоту. Бактерии сами по себе уже являются источниками питания для почвы. Они не только являются безвредными элементами, но даже полезны для природы.


Важно учесть, что при этой технологии затраты энергии на массовую единицу удаляемых веществ не будут большими. Это необходимо для снижения общей себестоимости. За счет развития и требования к постоянному повышению эффективности производства к биологической очистке предъявляются все более серьезные требования.


ochistka-1       ochistka-2

В процессе происходит удаление биогенных элементов, а также отсутствуют проблемы с утилизацией загрязнений. В большинстве случаев обработки построена на сочетании 2 процедур:

  • С изменением первоначальной химической структуры;
  • Без изменения первоначальной химической структуры.

В ходе экономического сравнения биологического и химического окисления очистки сточных вод, обычно выбирают первый вариант. Он отличается низкими энергетическими издержками по сравнению с физико-химическом окислением. На химическом предприятии после физико-химической обработки нужно продумать виды доочистки.

Чтобы уменьшить количество промышленных стоков, которые спускаются в водоемы, используется вторичная прокачка отработанных сточных вод на технологических операциях предприятия, где проходила их очистка. Еще один вариант – это повторный проход на производственных мощностях в другом цехах этого же предприятия. Также можно уменьшать количество жидкости, расходуемой на единицу продукции или обрабатываемого сырья. Чтобы снять пиковые нагрузки и усреднить качество состава, используются усредняющие емкости с насосами для перекачки жидкости и установками для смешивания. Кроме биологических устройств для стоков на очистку могут применять такие процедуры, как электроосаждение, физико-химические, физические и механические способы.

Очистка сточных вод на гальванических производствах

К самому результативному методу относится физико-химическая очистка. Все способы подразделяются на 4 основные группы:

  • С выделением примесей;
  • Биохимические;
  • За счет деструкции примесей;
  • Основанные на превращении.

Способ выделения примесей идет без изменения физико-химических свойств веществ. В ходе процедуры происходит фильтрование, отстаивание, флотация и процеживание. При внедрении малоотходных технологических процессов, основанных на замкнутых системах водопользования, кадмировании, хромировании, никелировании применяют мембранную технологию. Во время такой процедуры может применяться обратному осмос, ультрафильтрации, микрофильтрации и диализ. Получаемая условно-чистая вода может использоваться дальше в технологии. К методам физико-химического преобразования веществ в легко извлекаемые или менее токсичные относят: хлорирование, электролиз, реагентную обработку, ионный обмен, озонирование. С помощью данных способов работают оборотные и прямоточные системы водопользования.

ochistka-3       ochistka-4

В биохимических методах используются методики окисления загрязнений, обычно органического типа. Выбор лптимально вида очистки стоков на гальванических производствах идет по технико-экономическому анализу (технологическим и экономическим требованиям).


На гальванических предприятиях используются замкнутые, оборотные, прямоточные системы водопользования. Также применяется глубокая очистка за счет вторичного использования воды в технологическом процессе.


Если метод предполагает утилизацию компонент и выделение загрязняющих солей, то он относится к мало- или безотходным. Именно такие безотходные методики, основаны не только на возврате очищенной воды, но выделение и утилизацию разного рода ценных примесей. Использование таких технологий на централизованных станциях довольно сложно из-за большого количества загрязняющих веществ, провести утилизацию которых сложно или даже невозможно.

Локальные очистные сооружения промышленных предприятий (ЛОС)

Предназначены для деструкции не окисляемых или трудно окисляемых загрязнений. Сооружения биоочистки используются для предотвращения в коммунальные системы водоотведения сброса промышленных сточных вод.

Растворенные неорганические и органические вещества подвергаются очистке с помощью физико-химических методов: ионного обмена, мембранной сепарации, адсорбция. Используются методы химического восстановление и реагентного осаждения. В ЛОС обычно применяют физико-химические методы.

К преимуществам современных технологий можно отнести:

  • Высокую результативность очистки при периодическом или непрерывном цикле, простоту и быстроту работы систем промышленных очистных сооружений, согласно технологическим параметрам;
  • Дополнительная диспетчеризации и полная автоматизации технологического процесса;
  • Технологическая возможность изменения системы исходя из требуемого качества очистки и других показателей;
  • Очистка до необходимых показателей от многих существующих видов загрязнений, которые различаются по химическому и фазово-дисперсному составу.